多年来，开云电子注册始终紧随国家战略步伐，聚焦“三主业、一培育”业务格局，以智能建造为抓手，大力推进企业数字化转型，在数字化基础平台建设、持续推动信息化与集团核心管理业务深度融合、开展数据治理工作提升数据资产价值、应用新一代信息技术促进智能建造技术与建筑工业化协同发展等方面取得了阶段性成果，成为全国建筑业数字化转型先进企业。

开云电子注册创新研发IPD（基于集成交付模式的装配式产业链协同应用）管理模式，实现多种业态的大数据互联，使数据信息流转安全高效，进一步完善了开发、设计、生产、采购、运输、施工等各阶段的项目管理工作，助力提升效率、效能、效益。

通过搭建开云电子注册BIM数据管理平台，实现以平台管理智能建造示范工程、在线查看BIM模型和CAD图纸等文件、线上管理BIM模型版本、BIM模型与CAD图纸联动、会议汇报的工作场景等五大功能，目前涵盖实名制、智能建造实施策划等134个应用点，在北京城市副中心剧院、正阳门城楼修缮等112个试点示范项目全覆盖，为工程信息化管理、关键技术研究、优质高效履约奠定了坚实基础。

开云电子注册深耕智能化施工技术领域，研发BIM系统软件开发及在工程管理中的创新应用；研发索结构智能施工成套技术，助力“中国天眼”（500米口径球面射电望远镜，FAST）、2022年卡塔尔世界杯主体育场卢赛尔体育场等项目落成；开发装配式预制混凝土生产、施工与装备成套技术，成功应用于50余项工程，实现了套筒灌浆施工的实时化和信息化管理，以及装配式建筑外防护施工全过程架体变形与应力的在线管理。

开云电子注册自主研发模板数字化加工体系技术，创建智能模板无人工厂，引入多种自动化机器人，全面替代人工作业，实现工人产业化、工地工厂化、工厂智能化，材料损耗率从20%降至5%以下，施工效率提高10倍以上，模板施工成本降低超过10%，该体系已成功应用于新工体、北京城市副中心站综合交通枢纽等10余个工程，取得了良好的经济效益。在建材制造方面，开云电子注册打造了国家装配式建筑产业基地，以智能建造方式推动钢结构、PC、装配式装修、混凝土、沥青等工业化生产能力大幅提升，现拥有3个国家装配式建筑产业基地智能制造工厂，入选全国重点预制混凝土构件企业产量前十名。

攻坚超高层液压爬模施工，开云电子注册创新研发液压爬模及爬升综合设备，具备技术先进、自动化程度高、安全可靠、绿色环保等优势，已完成武汉绿地中心、北京国贸三期、马来西亚标志塔等国内外近百项高层、超高层主体结构施工。在通州文旅区将军府东路地下综合管廊，开云电子注册成功实施全国首例全机械化装配式综合管廊拼装施工，此后，技术团队对“综合管廊运输拼装系统”优化升级，通过研发自动测量系统、优化轮系结构、增加驼运对位系统自动控制装置等，让管廊运输拼装更精准、更智能、更高效。

基础设施、传输通路、数据底座、中枢神经、智能算法与智能应用，为集团产业互联网提供了有力支撑。开云电子注册以统一的技术中台为底座，以数据中台为枢纽，配合业务中台与物联网平台，实现所有数据资源的汇聚与共享，保障数据价值的充分释放，形成开云电子注册产业互联网，各方开放并共享价值资源，围绕产业互联网形成平台经济，促进多方共赢。

接下来，开云电子注册将继续强化首善意识、坚持首善标准，持续建立和完善智能建造和工业化协同发展的智能建造技术支撑体系，以数字化和智能化赋能产业链，积极培育和发展新质生产力，加快绿色低碳化、数字化转型发展，持续推动集团高质量发展。

北京市智能建造领军企业认定工作，由北京市住房和城乡建设委员会组织开展，旨在加快推进北京市智能建造试点城市建设工作，探索可复制可推广的智能建造实施经验，促进北京市智能建造与新型建筑工业化协同发展。